導模法藍寶石爐用鎢發熱體由于其材料純凈，比石墨制品擁有較明顯優勢。
導模法藍寶石爐用鎢發熱體可用鎢板經鈑金加工制成，但燒結產品使用效果明顯更優。
我公司生產的導模法藍寶石爐用鎢發熱體密度可達18.6g/cm3。
導模法藍寶石爐用鎢發熱體純度超過99.95%。
導模法藍寶石爐用鎢發熱體產品用木箱包裝，產品與木箱間填充防震材料。
導模法藍寶石爐用鎢發熱體成品尺寸經過嚴格檢驗，符合標準方允許出廠。
藍寶石晶體生長產品近年來在LED、手表面、手機屏幕等領域的應用發展迅猛，
藍寶石晶體的生產設備主要分泡生法、提拉法、熱交換法、導膜法等，其主流為熱交換法。不管哪種長晶方法，由于藍寶石晶體的生產需將Al2O3 原料在2050℃熔化，再通過冷卻使其結晶成單晶體，都必須使用高溫性能**的鎢鉬材料構成藍寶石晶體生長設備中承受高溫的部分，通稱熱場。 熱場中鎢鉬產品的質量，是藍寶石晶體質量的直接決定性因素之一。
由于鎢鉬材料高溫化學性質穩定、熱變形小和使用壽命長等優點，使之成為高質量藍寶石晶體生長爐不可替代的材料。
綜合我公司在鎢鉬坩堝、鎢桿、及鎢鉬板材以及機械加工和鈑金加工方面的裝備及技術優勢，公司成立了以生產藍寶石長晶爐熱場為中心產品的爐業部。
隨著熱等靜壓等先進設備的應用，藍寶石爐熱場一些關鍵部件諸如坩堝等部件的品質得到大幅提升， 其密度得到有效保證外，同時其晶粒度和組織均勻性也得到大幅提高，從而使鉬坩堝的使用壽命大幅提高。
目前，愛科麥公司已形成了月產50套導模法藍寶石爐用鎢發熱體的能力。
基于多年來的經驗，愛科麥公司可以從鎢鉬材料性能方面在用戶優化調整熱場結構時向用戶提出實用的建議。同時，愛科麥恪守與用戶簽訂的保密協議，從接觸客戶技術資料的各個環節避免客戶資料外泄。
洛陽愛科麥鎢鉬制品有限公司擁有完善的物理性能檢測設備，可以對材料的密度、硬度、表面粗糙度、晶粒度、抗拉強度等參數進行檢測。針對導模法藍寶石爐用鎢發熱體類產品，我公司可對產品進行渦流和超聲波雙重嚴格探傷，可以杜絕帶有氣孔、夾渣、裂紋等帶隱傷的產品出廠。洛陽愛科麥鎢鉬制品有限公司可以對鎢發熱體體密度進行檢測，其檢測的密度值可以真實反映出產品的性能。